金屬蝕刻的方法根據工件和溶液接觸的方式主要分為兩種，那就是噴淋式和浸泡式，那么這兩種蝕刻工藝適合什么樣的零件加工，又該怎么選擇呢？今天鑫海森整理歸納一下為大家簡單分析一下噴淋式和浸泡式兩種蝕刻工藝該怎么選擇。

         1、不同的生產數量適合的蝕刻工藝不一樣：

         噴淋式蝕刻擁有效率高、速度快、精度高等優點，比較適合批量化生產，生產容易實現自動化控制，當然噴淋式蝕刻對設備要求比較高，成本投入會比較高，而且由于設備體積與噴淋范圍的影響，并不適合對大尺寸與異形工件的蝕刻；

         浸泡式蝕刻設備投入小，蝕刻方便可蝕刻體積廣，但不適合大批量生產，同時浸泡式蝕刻速度較噴淋式蝕刻慢，生產郊率低，生產過程不易實現自動化控制。

         2、工件形狀及大?。簩τ诖笮凸ぜ捎谑茉O備的限制，采用噴淋式蝕刻難于進行，而浸泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜，采用噴淋式蝕刻有些部位會出現噴淋不均勻的情況而影響蝕刻的正常進行，而浸泡式由于是將工件整個浸泡在蝕刻液中，只要保持溶液和工件之間的動態，就能保證異形工件的各個部位進行新液與舊液連續更換，使蝕刻正常進行。

         對于不大的平面工件采用噴淋式蝕刻不管是效率、精度都優于浸泡式蝕刻。所以，對于批量大、工件大小適中的平面工件以采用噴淋式為首選?？偟膩碚f對于批量化的產品噴淋式蝕刻速度快精度高，并且能夠實現自動化生產，穩定性好；而大工件與異形零件以及小批量產品，用浸泡式蝕刻工藝是更好的選擇。深圳市鑫海森科技擁有6條自動化噴淋式生產線，產品加工效率高、速度快、精度高，適合大批量生產，同時也配置浸泡式蝕刻設備，對于尺寸較大或者異形零件都能提供合適的蝕刻加工服務。精密蝕刻加工歡迎聯系鑫海森：0755-29791052/13066830348    QQ:2034674348。